Фигурные вставки устанавливаются в несколько слоев до полного закрытия паза с последующим расклепыванием каждого слоя. Фигурные вставки изготавливают способом волочения в виде фасонной ленты.

Качество заделки трещины проверяют на герметичность на стенде в течение 3 мин при давлении 0,4 МПа.

Рабочий пост сварщика должен быть оборудован местной вытяжной вентиляцией для отсоса вредных паров, газов и аэрозолей, состоящих из окислов металлов и продуктов сгорания обмазок и флюсов.

Правильное и рациональное размещение рабочего места сварщика имеет большое значение в повышении безопасности сварочных работ, производительности труда и качества сварки.

Для получения высокого качества покрытий струю распыленного металла направляют перпендикулярно к обрабатываемой детали и выдерживают расстояние от сопла горелки до детали в пределах 150-200 мм. Вначале металл наносят на участки детали с резкими переходами, углами, галтелями, уступами, а затем осуществляют напыление всей поверхности, равномерно наращивая металл.

— порошки из карбидов и оксидов металла. Тугоплавкие соединения применяются, в основном, с подслоем из металлических порошков. Только детонационное напыление позволяет наносить рабочие слои некоторых покрытий без подслоев;

— механические смеси порошков.

При сварке трещин в чугунных деталях выполняют следующие операции: — снятие с кромок трещин фасок с углом разделки 70-80°; — грубая обработка фасок (желательно с образованием насечки); — очистка места сварки от грязи, масла и ржавчины; — подогрев подготовленных к сварке мест пламенем газовой горелки до температуры 900-950 С;— нанесение на подогретую поверхность слоя флюса; — нагрев в пламени горелки конца латунной проволоки; — натирание латунной проволокой горячих кромок трещины (латунь должна покрывать фаски тонким слоем); — сварка трещины; — медленный отвод пламени горелки от детали; — покрытие шва листовым асбестом.